Próiseas teicniúil mionsonraithe de leictreoid graifít

Is é croílár an phróisis easbhrúite ná tar éis don ghreamú dul tríd an soc de chruth áirithe faoi bhrú, go ndéantar é a dhlúthú agus a dhífhoirmiú go plaisteach isteach i bán le cruth agus méid áirithe.
Is é an próiseas múnlaithe easbhrúite go príomha ná próiseas dífhoirmithe plaisteach an ghreamú.

Déantar an próiseas easbhrúite den ghreamú sa seomra ábhair (nó sa sorcóir greamaigh) agus sa soc stua ciorclach.
Tá an greamaigh te sa seomra luchtaithe á thiomáint ag an bpríomhtholaire cúil.
Tá iallach ar an ngás sa ghreamú a dhíbirt go leanúnach, déantar an ghreamú a dhlúthú go leanúnach agus bogann an ghreamú ar aghaidh ag an am céanna.
Nuair a ghluaiseann an ghreamú sa chuid sorcóir den seomra, is féidir an ghreamú a mheas mar shreabhadh cobhsaí, agus tá an ciseal gráinneach comhthreomhar go bunúsach.
Nuair a théann an ghreamú isteach sa chuid den nozzle easbhrúite le dífhoirmiú stua, tá an greamaigh in aice leis an mballa béal faoi réir friotaíocht frithchuimilte níos mó roimh ré, tosaíonn an t-ábhar a lúbadh, táirgeann an greamaigh taobh istigh luas roimh ré éagsúla, an greamaigh istigh roimh ré i roimh ré, mar thoradh ar an táirge ar feadh an dlús gathacha nach bhfuil aonfhoirmeach, mar sin sa bhloc easbhrúite.

Gintear an strus inmheánach de bharr treoluas éagsúil na sraitheanna inmheánacha agus seachtracha.
Ar deireadh, téann an ghreamú isteach sa chuid dífhoirmithe líneach agus tá sé easbhrúite.

Cad is róstadh ann? Cad é an cuspóir atá le róstadh?

Is próiseas cóireála teasa é róstadh ina ndéantar amhtháirgí comhbhrúite a théamh ag ráta áirithe faoi choinníoll aonrúcháin aer sa mheán cosanta san fhoirnéis.

(1) Eisigh so-ghalaithe I gcás táirgí a úsáideann asfalt guail mar ceanglóra, scaoiltear thart ar 10% so-ghalaithe go ginearálta tar éis róstadh. Mar sin, tá ráta na dtáirgí rósta go ginearálta faoi bhun 90%.

(2) Déantar táirgí amh cóic ceanglóra a róstadh de réir coinníollacha teicneolaíochta áirithe chun an cóic ceanglóra a dhéanamh. Déantar líonra cóc idir na cáithníní comhiomlána chun an comhiomlán go léir a nascadh go daingean le méideanna éagsúla na gcáithníní, ionas go mbeidh airíonna fisiceacha agus ceimiceacha áirithe ag an táirge. . Faoi na coinníollacha céanna, dá airde an ráta cóic, is amhlaidh is fearr an quality.The ráta cóic de mheán - teocht asfalt thart ar 50%.

(3) Foirm gheoiméadrach sheasta

Sa phróiseas róstadh na n-amhábhar, tharla an feiniméan na softening agus imirce ceanglóra.Leis an méadú ar an teocht, tá an líonra cóic déanta, a dhéanamh ar na táirgí docht.Mar sin, ní a chruth a athrú mar a ardaíonn an teocht.

(4) Laghdaigh an friotachas
Sa phróiseas róstadh, mar gheall ar deireadh a chur le luaineachtaí, foirmíonn cóic asfalt greille cóic, dianscaoileadh agus polaiméiriú asfalt, agus foirmiú líonra eitleáin fáinne carbóin heicseagánach mór, etc., tháinig laghdú suntasach ar an bhfriotaíocht.About 10000. x 10-6 friotachas táirgí amh Ω “m, tar éis róstadh 40-50 x 10-6 Ω” m, ar a dtugtar seoltóirí maith.

(5) Crapadh breise toirte
Tar éis róstadh, crapadh an táirge thart ar 1% ar trastomhas, 2% ar fhad agus 2-3% i méid.

Tá porosity an-íseal ag an táirge amh tar éis múnlú comhbhrú.
Mar sin féin, tar éis na hamhábhair a róstadh, déantar cuid den asfalt guail a dhianscaoileadh isteach sa ghás agus éalaíonn sé, agus tá an chuid eile cóic isteach i gcóc biotúmanach.
Tá toirt an chóc biotúmanach a ghintear i bhfad níos lú ná an méid de bhiotúman guail. Cé go laghdaíonn sé beagán sa phróiseas róstadh, tá go leor phiocháin neamhrialta agus beaga le méideanna éagsúla pore fós sa táirge.
Mar shampla, tá porosity iomlán na dtáirgí graifithe suas le 25-32% i gcoitinne, agus is é 16-25% de ghnáth ar tháirgí carbóin.
Beidh tionchar dosheachanta ag líon mór pores ar airíonna fisiceacha agus ceimiceacha na dtáirgí.
Go ginearálta, táirgí graphitized le porosity méadaithe, laghdaigh dlús toirte, friotachas méadaithe, neart meicniúil, ag teocht áirithe den ráta ocsaídiúcháin luathaithe, tá friotaíocht creimeadh in olcas freisin, gás agus leacht níos éasca tréscaoilteach.
Is próiseas é tuile chun an porosity a laghdú, an dlús a mhéadú, an neart comhbhrúiteach a mhéadú, friotachas an táirge críochnaithe a laghdú, agus airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an táirge a athrú.

Graphitization: Cad é graphitization?

Cad é an cuspóir grafitization?

Is próiseas cóireála teasa ardteochta é graphitization ag baint úsáide as táirgí bácáilte chun teas go teocht ard sa mheán cosanta foirnéise grafitization chun greille eitleáin adamh carbóin heicseagánach a dhéanamh a chlaochlú ó fhorluí mí-ordúil sa spás déthoiseach go forluí ordúil sa spás tríthoiseach agus le struchtúr graifít.

Is iad na cuspóirí atá leis:
(1) Seoltacht theirmeach agus leictreach an táirge a fheabhsú.
(2) Feabhas a chur ar fhriotaíocht turraing teasa agus cobhsaíocht cheimiceach an táirge.
(3) Feabhas a chur ar lubricity agus friotaíocht caitheamh an táirge.
(4) Bain neamhíonachtaí agus feabhas a chur ar neart an táirge.

(1) An gá atá le máinliacht plaisteach

Tá céimeanna éagsúla dífhoirmithe agus damáiste imbhuailte ag na táirgí carbóin comhbhrúite le méid agus cruth áirithe le linn róstadh agus grafitization. Ag an am céanna, tá roinnt líontóirí bannaithe ar dhromchla na dtáirgí carbóin comhbhrúite.
Ní féidir é a úsáid gan próiseáil mheicniúil, mar sin ní mór an táirge a mhúnlú agus a phróiseáil i gcruth geoiméadrach sonraithe.

(2) An gá atá le húsáid

De réir riachtanais an úsáideora maidir le próiseáil.
Más gá an leictreoid graifíte de dhéantús cruach foirnéise leictreach a nascadh, ní mór é a dhéanamh i bpoll snáithithe ag an dá cheann den táirge, agus ansin ba chóir an dá leictreoid a nascadh le húsáid le comhpháirteach snáithithe speisialta.

(3) Ceanglais teicneolaíochta

Ní mór roinnt táirgí a phróiseáil i cruthanna agus sonraíochtaí speisialta de réir riachtanais teicneolaíochta na n-úsáideoirí.
Tá gá le roughness dromchla níos ísle fiú.