Próiseas teicniúil mionsonraithe leictreoid graifíte

Is é croílár an phróisis easbhrúite ná tar éis don ghreamú dul tríd an nozzle de chruth áirithe faoi bhrú, go ndéantar é a dhlúthú agus a dhífhoirmiú go plaisteach i mbán le cruth agus méid áirithe.
Is é an próiseas múnlaithe easbhrúite den chuid is mó ná próiseas dífhoirmithe plaisteach an ghreamaigh.

Déantar próiseas easbhrúite an ghreamaigh sa seomra ábhair (nó sa sorcóir greamaigh) agus sa nozzle stua ciorclach.
Tá an taos te sa seomra luchtaithe á thiomáint ag an bpríomh-phlunger cúil.
Déantar an gás sa taos a dhíbirt go leanúnach, déantar an taos a dhlúthú go leanúnach agus bogann an taos ar aghaidh ag an am céanna.
Nuair a ghluaiseann an taos i gcuid sorcóra an tseomra, is féidir an taos a mheas mar shreabhadh cobhsaí, agus tá an ciseal gráinneach comhthreomhar go bunúsach.
Nuair a théann an taos isteach sa chuid den nozzle easbhrúite a bhfuil dífhoirmiú stua air, bíonn an taos gar do bhalla an bhéil faoi réir friotaíocht frithchuimilte níos mó agus é ag dul chun cinn, tosaíonn an t-ábhar ag lúbadh, táirgeann an taos istigh luas dul chun cinn difriúil, agus téann an taos istigh chun cinn roimh ré, rud a fhágann nach bhfuil dlús aonfhoirmeach an táirge feadh an radaigh, agus mar sin sa bhloc easbhrúite.

Gintear an strus inmheánach de bharr luas difriúil na sraitheanna istigh agus seachtracha.
Ar deireadh, téann an taos isteach sa chuid dífhoirmithe líneach agus déantar é a easbhrú.

Cad is róstadh ann? Cad é cuspóir an róstadh?

Is próiseas cóireála teasa é róstadh ina ndéantar táirgí amha comhbhrúite a théamh ag ráta áirithe faoi choinníoll aer a leithlisiú sa mheán cosanta sa fhoirnéis.

(1) Eisiamh so-ghalaithe Maidir le táirgí a úsáideann asfalt guail mar cheanglóir, scaoiltear thart ar 10% de na so-ghalaithe amach i gcoitinne tar éis róstadh. Dá bhrí sin, bíonn ráta na dtáirgí rósta faoi bhun 90% i gcoitinne.

(2) Déantar amhábhair chóic ceanglóra a róstadh de réir coinníollacha teicneolaíochta áirithe chun an cóic ceanglóra a dhéanamh. Cruthaítear líonra cóic idir na cáithníní comhiomlána chun an comhiomlán go léir le méideanna cáithníní éagsúla a nascadh go daingean, ionas go mbeidh airíonna fisiceacha agus ceimiceacha áirithe ag an táirge. Faoi na coinníollacha céanna, dá airde an ráta cóic, is amhlaidh is fearr an caighdeán. Tá ráta cóic asfalt meánteochta thart ar 50%.

(3) Foirm gheoiméadrach sheasta

Le linn an phróisis róstadh táirgí amha, tarlaíonn feiniméan an bhogaithe agus imirce an cheanglóra. Le hardú na teochta, cruthaítear an líonra cóic, rud a fhágann go bhfuil na táirgí righin. Dá bhrí sin, ní athraíonn a chruth de réir mar a ardaíonn an teocht.

(4) Laghdaigh an fhriotaíocht
Sa phróiseas róstadh, mar gheall ar dhíchur na n-ábhar so-ghalaithe, cruthaíonn cóic asfalt eangach chóic, dianscaoileadh agus polaiméiriú asfalt, agus foirmiú líonra fáinne carbóin heicseagánach mór, etc., laghdaigh an fhriotaíocht go suntasach. Maidir le friotaíocht táirgí amha thart ar 10000 x 10-6 Ω “m, tar éis róstadh faoi 40-50 x 10-6 Ω” m, tugtar seoltóirí maithe orthu.

(5) Crapadh breise ar an toirt
Tar éis róstadh, crapadh an táirge faoi thart ar 1% ar trastomhas, 2% ar fhad agus 2-3% ar thoirt.

Tá tréscaoilteacht an-íseal ag an táirge amh tar éis mhúnlú comhbhrúite.
Mar sin féin, tar éis na dtáirgí amha a róstadh, déantar cuid den asfalt guail a dhíghrádú ina ghás agus scaoileann sé amach, agus déantar an chuid eile a chócáil ina chóc biotúmanach.
Tá toirt an chóic bhitúmanaigh a ghintear i bhfad níos lú ná toirt bhitúman guail. Cé go gcrapann sé beagán sa phróiseas rósta, cruthaítear go leor póir neamhrialta agus beaga le méideanna éagsúla póir sa táirge fós.
Mar shampla, is gnách go mbíonn tréscaoilteacht iomlán táirgí graifítithe suas le 25-32%, agus is gnách go mbíonn tréscaoilteacht iomlán táirgí carbóin suas le 16-25%.
Beidh tionchar dosheachanta ag líon mór póir ar airíonna fisiceacha agus ceimiceacha na dtáirgí.
Go ginearálta, bíonn méadú ar thréscaoilteacht, laghdú ar dhlús toirte, méadú ar fhriotaíocht agus neart meicniúil ag táirgí graifítithe, agus ag teocht áirithe méadaítear an ráta ocsaídiúcháin, meathlaítear an fhriotaíocht creimeadh agus bíonn sé níos éasca gás agus leacht a thréscaoileadh.
Is próiseas é an tuile chun an tréscaoilteacht a laghdú, an dlús a mhéadú, an neart comhbhrúite a mhéadú, friotaíocht an táirge chríochnaithe a laghdú, agus airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an táirge a athrú.

Grafaitiú: Cad is grafaitiú ann?

Cad é cuspóir an ghraifítithe?

Is próiseas cóireála teasa ardteochta é graifítiú ina n-úsáidtear táirgí bácáilte chun iad a théamh go teocht ard i meán cosanta foirnéise graifítithe chun eangach eitleáin adamh carbóin heicseagánach a chlaochlú ó fhorluí neamhordúil i spás dháthoiseach go forluí ordúil i spás tríthoiseach agus le struchtúr graifíte.

Is iad a chuspóirí:
(1) Seoltacht theirmeach agus leictreach an táirge a fheabhsú.
(2) Chun friotaíocht turraing teasa agus cobhsaíocht cheimiceach an táirge a fheabhsú.
(3) Feabhas a chur ar lubricity agus ar fhriotaíocht caitheamh an táirge.
(4) Bain eisíontais agus feabhsaigh neart an táirge.

(1) An gá atá le máinliacht phlaisteach

Bíonn céimeanna éagsúla dífhoirmithe agus damáiste imbhuailte ag baint le táirgí carbóin chomhbhrúite le méid agus cruth áirithe le linn róstadh agus graifítithe. Ag an am céanna, bíonn roinnt líontóirí ceangailte ar dhromchla na dtáirgí carbóin chomhbhrúite.
Ní féidir é a úsáid gan phróiseáil mheicniúil, mar sin ní mór an táirge a mhúnlú agus a phróiseáil i gcruth geoiméadrach sonraithe.

(2) An gá atá le húsáid

De réir riachtanais an úsáideora maidir le próiseáil.
Más gá leictreoid ghraifíte déanta cruach foirnéise leictreach a nascadh, ní mór é a dhéanamh i bpoll snáithithe ag an dá cheann den táirge, agus ansin ba chóir an dá leictreoid a nascadh le húsáid le hailt snáithithe speisialta.

(3) Riachtanais theicneolaíocha

Caithfear roinnt táirgí a phróiseáil i gcruthanna agus sonraíochtaí speisialta de réir riachtanais theicneolaíocha úsáideoirí.
Tá gá le garbhúlacht dromchla níos ísle fós.