GRAPHITE ELECTRODES Próiseas Déantúsaíochta

fa8bde289fbb4c17d785b7ddb509ab4

1. ÁBHAR RAW
Cóc (thart ar 75-80% san ábhar)

Cóc Peitriliam
Is é cóc peitriliam an t-amhábhar is tábhachtaí, agus cruthaítear é i raon leathan struchtúr, ó chóc snáthaide anisotrópach go cóc sreabhach beagnach isotrópach. Tá an cóc snáthaide anisotrópach an-anisotrópach, mar gheall ar a struchtúr, fíor-riachtanach chun leictreoidí ardfheidhmíochta a mhonarú a úsáidtear i bhfoirnéisí stua leictreacha, áit a bhfuil gá le leibhéal an-ard de chumas ualachiompartha leictreach, meicniúil agus teirmeach. Tá cóc peitriliam beagnach go heisiach á dtáirgeadh ag an bpróiseas cóic moillithe, ar nós imeachta éadrom carbónúcháin mall é d’iarmhar driogtha amhola.

Is é cóc snáthaide an téarma a úsáidtear go coitianta le haghaidh cineál speisialta cóc a bhfuil graifíteacht an-ard aige a eascraíonn as treoshuíomh láidir comhthreomhar dá struchtúr ciseal turbostratach agus cruth fisiceach ar leith ar na gráinní.

Ceangaltóirí (thart ar 20-25% san ábhar)

Páirc tarra guail
Úsáidtear oibreáin cheangailteach chun na cáithníní soladacha a chomhdhlúthú lena chéile. Mar sin déanann a gcumas ard fliuchtaithe an meascán a chlaochlú go stát plaisteach le haghaidh múnlú nó easbhrúite ina dhiaidh sin.

Is comhdhúil orgánach é páirc tarra guail agus tá struchtúr aramatach ar leith aige. De bharr a chionmhaireacht ard d’fháinní beinséine ionadacha agus comhdhlúite, tá struchtúr laitíse heicseagánach réamhfhoirmithe na graifíte aige cheana féin, rud a éascaíonn foirmiú fearainn grafacha dea-ordaithe le linn graifíte. Is é an pháirc an ceanglóra is buntáistí. Is é an t-iarmhar driogtha de tarra guail é.

2. MEASCADH AGUS Easbhrúite
Déantar an cóc meilte a mheascadh le páirc tarra guail agus roinnt breiseán chun taos aonfhoirmeach a dhéanamh. Tugtar é seo isteach sa sorcóir easbhrúite. Sa chéad chéim caithfear an t-aer a bhaint trí réamhbhrú. Seo a leanas an chéim easbhrúite iarbhír nuair a easbhrúitear an meascán chun leictreoid den trastomhas agus den fhad atá ag teastáil a fhoirmiú. Chun an meascadh a chumasú agus go háirithe an próiseas easbhrúite (féach an pictiúr ar dheis) caithfidh an meascán a bheith slaodach. Baintear é seo amach trína choinneáil ag teocht ardaithe de thart ar. 120 ° C (ag brath ar an bpáirc) le linn an phróisis táirgthe iomlán glas. Tugtar “leictreoid ghlas” ar an bhfoirm bhunúsach seo le cruth sorcóireach.

3. BÁCÁIL
Tá dhá chineál foirnéisí bácála in úsáid:

Anseo cuirtear na slata easbhrúite i gconnaí sorcóireacha cruach dhosmálta (saggers). Chun dífhoirmiú na leictreoidí a sheachaint le linn an phróisis téimh, líontar na saggers freisin le clúdach cosanta gaineamh. Lódáiltear na saggers ar ardáin ráillecharranna (bun carranna) agus rolltar isteach i áitheanna gáis nádúrtha iad.

Foirnéise fáinne

Anseo cuirtear na leictreoidí i gcuas folaithe cloiche ag bun an halla táirgthe. Tá an cuas seo mar chuid de chóras fáinne de níos mó ná 10 ndlísheomra. Tá na seomraí ceangailte le chéile le córas aerchúrsaíochta te chun fuinneamh a shábháil. Líontar na folús idir na leictreoidí le gaineamh freisin chun dífhoirmiú a sheachaint. Le linn an phróisis bácála, nuair a dhéantar an pháirc a charbónú, ní mór an teocht a rialú go cúramach mar go bhféadfadh méadú gasta gáis a bheith ina chúis le scoilteadh an leictreoid ag teochtaí suas le 800 ° C.

Sa chéim seo tá dlús timpeall 1,55 – 1,60 kg/dm3 ag leictreoidí.

4. TUILLEADH
Tá na leictreoidí bácáilte líonta le páirc speisialta (páirc leachtach ag 200 ° C) chun an dlús níos airde, an neart meicniúil agus an seoltacht leictreach a bheidh de dhíth orthu chun na coinníollacha oibriúcháin tromchúiseacha taobh istigh de na foirnéisí a sheasamh.

5. ATH-BÁGÁIL
Teastaíonn an dara timthriall bácála, nó “athbhácáil,” chun an tuileadh páirce a charbónú agus chun aon luaineachtaí atá fágtha a bhaint de. Sroicheann an teocht athchúrsáil beagnach 750°C. Sa chéim seo is féidir leis na leictreoidí dlús timpeall 1,67 – 1,74 kg/dm3 a bhaint amach.

6. GRAIMÉADÚ
Foirnéise Acheson
Is é an chéim dheireanach i monarú graifíte ná carbón bácáilte a thiontú go graifít, ar a dtugtar graifít. Le linn an phróisis grafitizing, déantar an carbón réamh-ordaithe níos mó nó níos lú (carbón turbostratic) a thiontú ina struchtúr graifít tríthoiseach ordaithe.

Tá na leictreoidí pacáilte i bhfoirnéisí leictreacha timpeallaithe ag cáithníní carbóin chun mais soladach a dhéanamh. Cuirtear sruth leictreach tríd an bhfoirnéis, ag ardú an teocht go dtí thart ar 3000°C. Baintear an próiseas seo amach go hiondúil trí úsáid a bhaint as FOIRNÉIS ACHAIS nó FOIRNÉIS FADWISE (LWG).

Le foirnéis Acheson déantar na leictreoidí a ghraifiú ag baint úsáide as próiseas baisc, agus i bhfoirnéis LWG déantar an colún ar fad a ghraifiú ag an am céanna.

7. MEAISÍNIÚ
Déantar na leictreoidí graifíte (tar éis fuaraithe) a mheaisíniú de réir toisí agus lamháltais chruinne. D’fhéadfadh go n-áireofaí leis an gcéim seo freisin meaisínithe agus feistiú foircinn (soicéid) na n-leictreoidí le córas ceangail bioráin graifíte snáithithe (nipple).


Am poist: Apr-08-2021