Uirlis ghearrtha
I meaisínithe ardluais graifíte, mar gheall ar chruas an ábhair graifíte, cur isteach ar fhoirmiú sceallóga agus tionchar shaintréithe gearrtha ardluais, cruthaítear strus gearrtha malartach le linn an phróisis ghearrtha agus gintear creathadh tionchair áirithe, agus tá an uirlis seans maith go ndéanfaidh an aghaidh raca agus an aghaidh cliathánach difear mór do shaol seirbhíse na huirlise, mar sin éilíonn an uirlis a úsáidtear le haghaidh meaisínithe ardluais graifíte friotaíocht ard caitheamh agus friotaíocht tionchair.
Tá na buntáistí a bhaineann le huirlisí atá brataithe le diamant ag baint le cruas ard, friotaíocht ard caitheamh, agus comhéifeacht frithchuimilte íseal. Faoi láthair, is iad uirlisí atá brataithe le diamant an rogha is fearr le haghaidh próiseála graifíte.
Caithfidh uirlisí meaisínithe graifíte uillinn gheoiméadrach oiriúnach a roghnú freisin, rud a chabhraíonn le creathadh uirlisí a laghdú, cáilíocht meaisínithe a fheabhsú, agus caitheamh uirlisí a laghdú. Léiríonn taighde scoláirí Gearmánacha ar mheicníocht gearrtha graifíte go bhfuil baint dlúth ag baint graifíte le linn gearradh graifíte le huillinn raca na huirlise. Méadaíonn gearradh le huillinn raca dhiúltach an strus comhbhrúite, rud atá tairbheach chun brú an ábhair a chur chun cinn, éifeachtúlacht na próiseála a fheabhsú, agus giniúint blúirí graifíte mórmhéide a sheachaint.
I measc na gcineálacha struchtúr uirlisí coitianta le haghaidh gearradh ardluais graifíte tá muilte deiridh, gearrthóirí deiridh liathróide agus gearrthóirí muilleoireachta filléid. Úsáidtear muilte deiridh go ginearálta le haghaidh próiseála dromchla le pláin agus cruthanna réasúnta simplí. Is uirlisí idéalacha iad gearrthóirí muilleoireachta deiridh liathróide chun dromchlaí cuartha a phróiseáil. Tá tréithe gearrthóirí deiridh liathróide agus muilte deiridh ag gearrthóirí muilleoireachta filléid araon, agus is féidir iad a úsáid le haghaidh dromchlaí cuartha agus cothroma araon. Le haghaidh próiseála.
Paraiméadair ghearrtha
Tá tábhacht mhór ag baint le roghnú paraiméadair ghearrtha réasúnta le linn gearradh ardluais graifíte chun feabhas a chur ar cháilíocht agus ar éifeachtúlacht próiseála an phíosa oibre. Ós rud é go bhfuil an próiseas gearrtha i meaisínithe ardluais graifíte an-chasta, agus paraiméadair ghearrtha agus straitéisí próiseála á roghnú agat, ní mór duit struchtúr an phíosa oibre, tréithe uirlisí meaisín, uirlisí, srl. a chur san áireamh. Tá go leor fachtóirí ann, a bhraitheann go príomha ar líon mór turgnaimh ghearrtha.
I gcás ábhar graifíte, is gá paraiméadair ghearrtha a roghnú le luas ard, beatha thapa, agus méid mór uirlisí sa phróiseas meaisínithe garbh, rud a fhéadann éifeachtúlacht an mheaisínithe a fheabhsú go héifeachtach; ach toisc go bhfuil graifít seans maith go scealpfaidh sé le linn an phróisis mheaisínithe, go háirithe ag na himill, etc. Is furasta cruth garbh a chruthú sa suíomh, agus ba cheart an luas beathaithe a laghdú go cuí sna suíomhanna seo, agus níl sé oiriúnach méid mór scian a ithe.
I gcás páirteanna graifíte ballaí tanaí, is iad na príomhchúiseanna le scealpadh imill agus coirnéil ná tionchar gearrtha, ligean don scian agus don scian leaisteach, agus luaineachtaí fórsa gearrtha. Is féidir le laghdú ar an bhfórsa gearrtha an scian agus an scian piléar a laghdú, feabhas a chur ar cháilíocht próiseála dromchla páirteanna graifíte ballaí tanaí, agus scealpadh agus briseadh coirnéil a laghdú.
Is gnách go mbíonn luas an fhearsaid ag ionad meaisínithe ardluais graifíte níos mó. Má cheadaíonn cumhacht fhearsaid an uirlis mheaisín é, is féidir le luas gearrtha níos airde a roghnú an fórsa gearrtha a laghdú go héifeachtach, agus is féidir an éifeachtúlacht phróiseála a fheabhsú go suntasach; i gcás luas an fhearsaid a roghnú, ba cheart an méid beatha in aghaidh an fhiacail a oiriúnú do luas an fhearsaid chun cosc a chur ar bheatha ró-thapa agus ar scealpadh a chur faoi deara ag méid mór uirlis. De ghnáth déantar gearradh graifíte ar uirlis mheaisín graifíte speisialta, is gnách go mbíonn luas an mheaisín idir 3000 ~ 5000r/nóim, agus is gnách go mbíonn luas an bheatha idir 0.5 ~ 1m/nóim, roghnaigh luas réasúnta íseal le haghaidh meaisínithe garbh agus luas ard le haghaidh bailchríoch. I gcás ionaid meaisínithe ardluais graifíte, bíonn luas an uirlis mheaisín réasúnta ard, idir 10000 agus 20000r/nóim de ghnáth, agus is gnách go mbíonn an ráta beatha idir 1 agus 10m/nóim.
Ionad Meaisínithe Ardluais Grafíte
Gintear cuid mhór deannaigh le linn gearradh graifíte, rud a thruaillíonn an comhshaol, a théann i bhfeidhm ar shláinte oibrithe, agus a théann i bhfeidhm ar uirlisí meaisín. Dá bhrí sin, ní mór uirlisí meaisín próiseála graifíte a bheith feistithe le gléasanna maithe deannaighdhíonacha agus bainte deannaigh. Ós rud é gur comhlacht seoltaí é graifít, chun cosc a chur ar an deannach graifíte a ghintear le linn próiseála dul isteach i gcomhpháirteanna leictreacha an uirlis mheaisín agus timpistí sábháilteachta amhail ciorcaid ghearra a chur faoi deara, ba cheart comhpháirteanna leictreacha an uirlis mheaisín a chosaint de réir mar is gá.
Glacann ionad meaisínithe ardluais graifíte le fearsaid leictreach ardluais chun ardluais a bhaint amach, agus chun creathadh an uirlis mheaisín a laghdú, is gá struchtúr lárionad domhantarraingthe íseal a dhearadh. Glacann an mheicníocht beathaithe den chuid is mó le tarchur scriú liathróide ardluais agus ardchruinneas, agus dearadh feistí frith-deannaigh [7]. De ghnáth bíonn luas fearsaid ionad meaisínithe ardluais graifíte idir 10000 agus 60000r/nóim, is féidir leis an luas beathaithe a bheith chomh hard le 60m/nóim, agus is féidir le tiús bhalla na próiseála a bheith níos lú ná 0.2 mm, tá cáilíocht próiseála dromchla agus cruinneas próiseála na gcodanna ard, arb é an príomh-mhodh chun próiseáil ardéifeachtúlachta agus ardchruinneas graifíte a bhaint amach faoi láthair.
Le cur i bhfeidhm leathan ábhar graifíte agus forbairt na teicneolaíochta próiseála graifíte ardluais, tá méadú de réir a chéile tagtha ar threalamh próiseála graifíte ardfheidhmíochta sa bhaile agus thar lear. Taispeánann Fíor 1 na hionaid meaisínithe ardluais graifíte a tháirgeann roinnt monaróirí baile agus eachtrannacha.
Glacann GR400 OKK lárionad domhantarraingthe íseal agus dearadh struchtúir droichid chun creathadh meicniúil an uirlis mheaisín a íoslaghdú; glacann sé treoir scriú agus sorcóra cruinneas C3 chun luasghéarú ard an uirlis mheaisín a chinntiú, an t-am próiseála a ghiorrú, agus glacann sé gardaí splancscáileáin leis. Cuireann dearadh leatháin miotail lán-iata chlúdach barr an mheaisín cosc ar dheannach graifíte. Ní modh coitianta folúsghlanadh é na bearta cruthúnas deannaigh a ghlac an Haicheng VMC-7G1, ach foirm séalaithe imbhalla uisce, agus tá gléas speisialta deighilte deannaigh suiteáilte. Tá na codanna gluaisteacha ar nós ráillí treorach agus slata scriú feistithe le truaillí agus gléas scríobtha cumhachtach chun oibriú cobhsaí fadtéarmach an uirlis mheaisín a chinntiú.
Is léir ó pharaiméadair shonraíochta an ionaid meaisínithe ardluais graifíte i dTábla 1 go bhfuil luas an fhearsaid agus luas beathaithe an uirlis mheaisín an-mhór, rud is saintréith den mheaisínithe ardluais graifíte. I gcomparáid le tíortha iasachta, níl mórán difríochta idir sonraíochtaí uirlisí meaisín ag ionaid meaisínithe graifíte intíre. Mar gheall ar thionól, teicneolaíocht agus dearadh uirlisí meaisín, tá cruinneas meaisínithe uirlisí meaisín sách íseal. Le húsáid fhorleathan graifíte sa tionscal déantúsaíochta, tá níos mó agus níos mó airde á mealladh ag ionaid meaisínithe ardluais graifíte. Dearadh agus monaraíodh ionaid meaisínithe graifíte ardfheidhmíochta agus ardéifeachtúlachta. Glactar leis an teicneolaíocht phróiseála optamaithe chun lánúsáid a bhaint as a saintréithe agus a bhfeidhmíocht chun graifít a fheabhsú. Tá tábhacht mhór ag baint le héifeachtúlacht phróiseála agus cáilíocht na gcodanna chun teicneolaíocht phróiseála gearrtha graifíte mo thíre a fheabhsú.
achoimre a dhéanamh
Pléann an t-alt seo go príomha an próiseas meaisínithe graifíte ó ghnéithe tréithe graifíte, an phróisis ghearrtha agus struchtúr ionad meaisínithe ardluais graifíte. Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta uirlisí meaisín agus na teicneolaíochta uirlisí, tá gá le taighde domhain ar theicneolaíocht meaisínithe ardluais graifíte trí thástálacha gearrtha agus feidhmeanna praiticiúla chun feabhas a chur ar an leibhéal teicniúil meaisínithe graifíte i dteoiric agus i gcleachtas.
Am an phoist: 23 Feabhra 2021